Wie sich Rost an Blechdächern, Schnittkanten und Befestigungen vermeiden lässt

Stahlblech für Dächer kann eine metallische Schutzschicht und eine äußere organische Beschichtung aufweisen. Jede erfüllt eine andere Funktion. Der Schichtaufbau, seine Parameter und der Verwendungszweck sind der Dokumentation zu entnehmen. Die bloße Farbbezeichnung beschreibt den Korrosionsschutz nicht.

Auch die Beschichtung auf der Unterseite ist von Bedeutung. Sie wird durch die Umgebung unter dem Dach beeinflusst, einschließlich Feuchtigkeit und Lüftungsbedingungen. Das äußere Erscheinungsbild der Dachfläche gibt keine vollständige Auskunft über den Zustand des Blechs. Bei einer Prüfung lohnt es sich, die zugänglichen Abschnitte von unten zu betrachten.

Andere Bedingungen gelten bei einem gewöhnlichen Haus als in der Nähe von Schadstoffquellen oder in einem landwirtschaftlichen Gebäude. Die Beschichtung wird auf die äußere und innere Umgebung abgestimmt. Nicht jede für ein Hausdach zugelassene Variante eignet sich für den Kontakt mit aggressiven Dämpfen.

Im Datenblatt sind die Anwendungsgrenzen, die Korrosionsbeständigkeit und die Wartungsanforderungen zu prüfen. Eine längere angegebene Garantie ersetzt diese Bewertung nicht. Ihre Bedingungen können vom Standort des Gebäudes, den Prüfintervallen und der Art der Schadensreparatur abhängen.

Bleche sollten gemäß den Anweisungen des Lieferanten transportiert und gelagert werden. Wasser, das zwischen den Blechen eingeschlossen ist, hat schwierige Trocknungsbedingungen. Das dichte Umwickeln eines nassen Pakets mit Folie kann die Situation daher verschlechtern, anstatt das Material wirksam zu schützen.

Bei der Abnahme sind Verpackung, Kanten und sichtbare Oberflächen zu prüfen. Feuchtigkeit oder Beschädigungen sollten sofort dokumentiert werden. Das weitere Vorgehen sollte den Lagerungsanweisungen entsprechen. Wichtig sind Unterlagen, Belüftung und Schutz vor Erdkontakt.

Beschichtetes Blech wird mit für Kaltbearbeitung zugelassenen Werkzeugen geschnitten. Ein Winkelschleifer kann den Schutz durch hohe Temperatur und heiße Partikel beschädigen. Die Gefahr betrifft auch benachbarte Bleche, auf die Funken fallen.

Nach dem Bohren und Schneiden müssen Metallspäne entfernt werden. Zurückbleibende Partikel rosten auf der Oberfläche und können sie beschädigen. Ein roter Punkt bedeutet nicht immer sofort Korrosion des Blechkerns. Zunächst ist festzustellen, ob die Ursache ein Fremdspan oder ein Beschichtungsfehler ist.

Angesammelte Blätter und Ablagerungen halten Feuchtigkeit an Kehlblechen, Anschlussblechen und Rinnen zurück. Ihre Entfernung begrenzt den langen Kontakt des Blechs mit Wasser. Auch die korrekte Anordnung der Anschlussbleche ist wichtig. Lokale Wasseransammlungen erfordern die Behebung der Ursache, nicht nur das Überstreichen des Flecks.

Von der Dachunterseite aus müssen die vorgesehenen Lüftungswege und der richtige Schichtaufbau erhalten bleiben. Kondensation kann trotz dichter Deckung auftreten. Die Reparatur von Korrosion ohne Verringerung der dauerhaften Feuchtigkeit führt in der Regel nur zu einem kurzfristigen Ergebnis.

Für gewöhnliche Verschmutzungen werden milde Methoden gemäß der Gebrauchsanweisung angewendet. Dies bedeutet in der Regel Wasser, weiche Hilfsmittel und ein zugelassenes Reinigungsmittel. Eine Drahtbürste und aggressives Lösungsmittel können ein größeres Problem hinterlassen als die Ablagerung selbst.

Die Parameter des Hochdruckreinigers müssen für die jeweilige Deckung geprüft werden. Ein zu starker Strahl kann die Schutzschicht beschädigen oder Wasser unter die Überlappung drücken. Die Reinigung in der Höhe erfordert die Absicherung des Arbeitsbereichs. Sie sollte kein Anlass sein, versehentlich auf der Dachfläche zu laufen.

Kleine Beschädigungen können manchmal mit dem angegebenen Ausbesserungslack geschützt werden. Zuvor muss der Untergrund beurteilt und gemäß den Empfehlungen vorbereitet werden. Eine dicke Schicht beliebigen Lacks ersetzt nicht die Beseitigung der Ursache. Der Ausbesserungslack kann auch im Farbton von der Werksbeschichtung abweichen.

Ausgedehnte Abblätterung, Korrosion an Befestigungen oder Perforation erfordern eine umfassendere Beurteilung. Manchmal wird der Austausch eines Blechs gerechtfertigt sein. Vor Eingriffen in Material, das unter Garantie steht, muss das Meldeverfahren geprüft werden. Es ist ratsam, Fotos des Zustands vor der Reparatur aufzubewahren.

Nach der Reparatur muss der Bereich nach einer Nutzungsphase erneut kontrolliert werden. Rost, der unter dem Rand der Ausbesserung wiederkehrt, kann auf eine unsachgemäße Vorbereitung des Untergrunds oder weitere Feuchtigkeit hinweisen. In diesem Fall erschwert das Auftragen einer weiteren Farbschicht die Beurteilung des Ausmaßes des Problems.

Fotos von denselben Stellen zeigen, ob sich der Schaden vergrößert. Bei der Dokumentation sollten Datum, Ort und die durchgeführten Arbeiten angegeben werden. Eine solche Dokumentation hilft, einen einmaligen Kratzer von einem zunehmenden Feuchtigkeitsproblem zu unterscheiden.

Der Kontrollplan sollte an die Anleitung und die Bedingungen rund um das Gebäude angepasst werden. Zusätzliche Sichtprüfungen sind nach Arbeiten am Dach oder einem starken Sturm erforderlich. Das schnelle Entfernen von Metallspänen, Verstopfungen und kleinen Mängeln begrenzt in der Regel den Umfang der späteren Reparatur.