termPIR ETX w specyfikacji ETICS. Lambda, okładzina i sposób mocowania

Skrócony zapis samej nazwy nie wystarcza, ponieważ płyta z welonem szklanym wymaga właściwego zestawu warstw elewacyjnych. Założenia funkcjonalne mają pozwolić zachować ciągłość ocieplenia przy oknie bez przypadkowej zamiany okładziny produktu. W dokumentacji projektowej umieść nazwę kompletnego systemu ETICS i zakres jego zastosowania przy wybranym podłożu wraz z odniesieniem do właściwego przekroju.

Lambda termPIR ETX zależy od grubości. Wynosi 0,027 W/(m·K) poniżej 80 mm, 0,026 od 80 do mniej niż 120 mm oraz 0,025 od 120 do 250 mm.

Porównując płyty poliuretanowe w obliczeniach, osobno opisz zmianę grubości przebiegającą przez progi 80 i 120 mm podane w karcie termPIR ETX. Lambdę termPIR ETX należy odczytać dla grubości rzeczywiście użytej w danym fragmencie elewacji, aby każdą wartość można było powiązać z właściwą wersją obliczenia. Parametr musi pozostać powiązany z deklarowanym zakresem, gdyż przyjęcie 0,025 dla cieńszej płyty zawyżyłoby obliczony opór jej warstwy. Weryfikacja projektu powinna pozwolić porównać rozwiązania elewacji na podstawie parametrów właściwych dla każdej grubości. Zachowaj w obliczeniach grubość każdego fragmentu przy ścianie pełnej, ościeżu i innych przewężeniach, aby późniejsza zmiana materiałowa była możliwa do prześledzenia.

Dla termPIR ETX deklarowane jest CS(10/Y)120. Sam wyrób ma klasę reakcji na ogień F w grubościach 20–49 mm i E w grubościach 50–250 mm.

W tabeli wymagań mechanicznych i pożarowych rozróżnij obszar naroża budynku, gdzie mocowanie musi odpowiadać warunkom konkretnej elewacji. Łączniki należy dobrać do rodzaju muru, strefy elewacji i wymagań przyjętego systemu, aby dokument produktu nie zastąpił wymaganej oceny zastosowania. Dowodu dla jednego przypadku nie można rozszerzać dowolnie, ponieważ parametr ściskania płyty nie podaje wymaganej liczby ani rodzaju kołków. Dokumenty wyrobu i zastosowania mają pozwolić rozdzielić ocenę wyrobu, mocowania i zachowania kompletnego ocieplenia podczas pożaru. Przy zatwierdzaniu materiału zestaw projekt rozmieszczenia łączników oraz zgodność warstwy zbrojonej z przyjętym systemem z rzeczywistą konfiguracją przegrody.

W dokumentacji termPIR ETX należy wskazać przedział grubości, dla którego przyjęto lambdę. Zapis jednej najlepszej wartości dla całej rodziny jest niejednoznaczny. W opisie robót trzeba też zachować wymagania aktualnej instrukcji, w tym stronę skierowaną do ściany i termin rozpoczęcia montażu. Dane z etykiety mają zatem znaczenie wykonawcze. Powinny być możliwe do powiązania z konkretną partią dostawy.

Podłoże pod termPIR ETX powinno być suche, nośne, równe i czyste. Wykwity, luźna farba lub resztki słabego tynku wymagają oceny przed klejeniem.

Analiza warunków wilgotnościowych powinna obejmować stary tynk, który pozornie wygląda dobrze, ale może odspajać się od muru. Przed klejeniem trzeba usunąć słabe warstwy i sprawdzić stan podłoża pod nowym ociepleniem zgodnie z warunkami cieplnymi i wilgotnościowymi przyjętymi dla przegrody. Opis „pianka poliuretanowa” nie zamyka analizy, ponieważ trwałość połączenia zależy także od warstwy pozostawionej pod klejem. Przyjęte warstwy i ich połączenia muszą pozwalać usunąć słabe fragmenty i ustalić przyczynę wilgoci przed zasłonięciem elewacji. W specyfikacji wyjaśnij wyniki oceny podłoża, ślady wykwitów i miejsca wymagające naprawy przed montażem oraz granice odpowiedzialności poszczególnych warstw.

Instrukcja termPIR ETX wymaga skierowania nadruku do ściany. Płyty muszą tworzyć równą płaszczyznę i mieć przesunięte styki.

Na rysunku wykonawczym precyzyjnie opisz orientację nadruku na płycie oraz datę produkcji widoczną na oznaczeniu dostawy. Datę rozpoczęcia montażu trzeba powiązać z wymaganym miesięcznym odstępem od produkcji, a sposób sprawdzenia należy pokazać na rysunku wykonawczym. Nie można pozostawić tego wyłącznie decyzji montażowej, skoro zbyt wczesny termin prac nie staje się prawidłowy tylko dlatego, że materiał jest już na rusztowaniu. Przyjęta geometria powinna pozwolić zaplanować dostawę z wyprzedzeniem i skierować oznaczoną stronę do ściany. Projektowana izolacja poliuretanowa wymaga podania, jak sprawdzać datę produkcji, gotowość podłoża i sposób przesunięcia spoin między rzędami podczas odbioru.

Standardowy format termPIR ETX to 600 × 1200 mm przed uwzględnieniem frezu. Zakup powinien obejmować uzgodniony system ETICS, a nie zbiór przypadkowych składników.

Sprawdzając pozycję „izolacja poliuretanem” w przedmiarze, przeanalizuj docinki przy narożach okien, parapetach i górnym zakończeniu ocieplanej ściany. Przedmiar musi uwzględniać obróbki i zakończenia oprócz samej powierzchni płyt na ścianie, a uzgodnione kryteria muszą pozostać czytelne podczas oceny zamiennika. Nie wystarczy zgodność jednej cechy, gdy oszczędność na pominiętej obróbce może prowadzić do dopływu wody za gotowe warstwy. Procedura materiałowa powinna pozwolić wycenić zamknięte i poprawnie wykończone ocieplenie zamiast samego przyklejenia płyt. Do protokołu zgodności wpisz zakres obróbek, materiałów zbrojących, mocowania i robót przygotowawczych, aby decyzja nie opierała się wyłącznie na opisie handlowym.